丙烯的生產方法主要有哪些？
- 發布時間：2022-10-12
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丙烯，是一種有機化合物，分子式為C3H6，為無色、無臭、稍帶有甜味的氣體，易燃，燃燒時會產生明亮的火焰，在空氣中的爆炸極限是2.4%～10.3%；不溶于水，易溶于乙醇、乙醚。丙烯是三大合成材料的基本原料之一，其用量最大的是生產聚丙烯。另外。丙烯可制備丙烯腈、環氧丙烷、異丙醇、苯酚、丙酮、丁醇、辛醇、丙烯酸及其酯類、丙二醇、環氧氯丙烷和合成甘油等。
目前丙烯主要的生產工藝有兩種：一是來自蒸汽裂解制乙烯的聯產；二是來自煉廠催化裂化裝置的尾氣。近年來由于全球丙烯需求快速增長。傳統的乙烯聯產和煉廠回收丙烯的產量難以滿足需求，因此，從其它途徑生產丙烯的重要性日益增長，例如流化催化裂化、丙烷脫氫、天然氣或甲醇、烯烴轉化、烯烴歧化和烯烴裂解。
流化催化裂化（FCC）
FCC裝置的主要用途是將瓦斯油和重質物流轉化成汽油、液化石油氣(LPG)和輕質油等輕質產品。而輕質副產物流中含有3%～8%丙烯，為提高丙烯收率，一些煉廠采用添加ZSM-5等助劑的專用配方的FCC催化劑。與傳統FCC操作條件相比，多產丙烯FCC工藝的反應溫度較高，接觸時間較短，劑油比較高，因此抑制了裂解、二次裂化、氫轉移反應及結焦等二次反應的發生，得到的丙烯收率較高，可達約20%(m)。
丙烷脫氫（PDH）
丙烷脫氫制丙烯的技術采用丙烷在500～680℃下催化脫氫的方法得到丙烯。相對于傳統的丙烯生產方法,丙烷脫氫制丙烯的特點是只用一種原料生產一種產品,流程簡單。但由于目前的催化劑成本較高導致生產成本較高,工藝的經濟性取決于丙烷與丙烯的差價,在中東等具有廉價資源優勢的地區丙烷脫氫裝置具有競爭力。此外,在其他裂解丙烯和煉廠丙烯不能滿足需要的地區,丙烷脫氫也不失為一種選擇。
甲醇制烯烴（MTO）
由甲醇轉化成烯烴是另一個輕質烯烴的來源。MTO反應過程分兩步。第一步甲醇反應生成二甲醚(DME)中間體，第二步DME 生成乙烯和丙烯。UOP/Hydro MTO 工藝采用高選擇性的MTO-100 催化劑，此催化劑以SAPO-34 為基礎，即一種孔徑為3.8? 的磷硅鋁酸鹽分子篩。該沸石具有類似于ZSM-5 的骨架結構，但是它可以控制酸中心的位置和強度，再加上其擇形性的能力，因此可明顯改進乙烯和丙烯選擇性。
甲醇制丙烯（MTP）
Lurgi 油氣化學公司結合一系列專用技術，致力于開發由C1 轉化成有價值產品的新路線。此路線以低成本的天然氣為原料，建大規模的甲醇裝置，采用甲醇高選擇性轉化成丙烯。Lurgi 公司開發的MTP 技術的特點在于采用固定床反應器與德國SudChemie公司專用的高穩定性沸石催化劑。
烯烴轉化
烯烴轉化技術由其它烯烴生產輕質烯烴，目前主要有兩種技術：即烯烴歧化和烯烴裂解。烯烴歧化是以乙烯和丁烯為原料生產丙烯。烯烴裂解是以裂解重質烯烴為原料制乙烯和丙烯。烯烴轉化工藝往往與以上所述的其它烯烴生產技術結合在一起，從而提高了輕質烯烴產物的收率，并最大限度提高丙烯產量。
